缆绳的日常检查和报废

当前位置: 首页 > 新闻资讯 > 媒体报道

2021-05-26 1545

判断一根缆绳是否符合报废的标准包括但不限于:使用时所承受的负荷、弯曲半径、磨损、化学接触或各种因素的组合。想要延长缆绳的使用寿命就要对缆绳进行定期的检查和维护,这是一个持续的过程。



一.缆绳的检查


1.外观检查


如果对缆绳进行检查时,发现有切口或明显的磨损,这样的缆绳必须报废,因为整根缆绳的强度降低了。但对于双编结构的缆绳,因为有护套保护,所以检查内芯的强度会有些困难,虽然内芯不容易观察。但在检查时发现缆绳被剪断或有明显的磨损,就必须将缆绳更换或将损坏的区域移除,然后用合适的拼接方式修复缆绳。



2.缆绳细节检查


磨损


检查缆绳时,要仔细检查内部和外部。任何一方磨损时,缆绳都明显变弱。作为编织绳的一般规则,当因摩擦造成的缆绳磨损≥ 25%或纤维断裂时,应不再继续使用。对于双编绳,护套磨损50%达到报废标准,对于三股绳,磨损10%达到报废标准。


注意:有些缆绳第一次投入使用时,缆绳的外部细丝会起毛。这是细丝断裂的结果,它实际上为下面的纤维形成了一个保护。


在这种情况下,缆绳的强度是比较稳定的,而不会出现强度损失加剧的现象。但如果表面粗糙度增加,就会导致磨损过度,从而造成强度损失。


光泽或釉面区

有光泽或出现釉面的区域是热损伤的迹象,这种强度损失比熔化纤维所造成的损失更大。


直径不一样

检查平坦区域,是否凸起或团块。


纹理不一样

出现纹理不一致或坚硬的区域表明可能有过多的灰尘、砂砾嵌入缆绳或受到冲击负荷导致缆绳损坏。


剩余强度

缆绳的剩余强度测试,定期对使用中的缆绳样本进行测试,以确保更新报废标准,反映实际使用情况。


变色

使用后,所有的缆绳都会变脏。但要注意检查可能由化学污染引起的变色区域。


二.常见损坏与处理方法



1.断股


原因:摩擦;尖锐的边缘或表面。

处理:可去掉受损部分,重新打扣(标准end-for-end splice)或更换缆绳。


2.挤压

原因:径向载荷时纤维在接触面堆压。

处理:放松缆绳,去除挤压。


3.挑股

原因:被接触面或设备勾住、剐住。

处理:塞回缆绳内。


4.熔化

原因:周围温度过高;瞬间载荷;持续高负荷工作。

处理:可去掉受损部分,重新打扣或更换缆绳。


5.变色

原因:化学污染。


6.粗细不一

原因:内股断损、冲击负荷。


7.磨损

原因:摩擦、表面尖锐、内股受损。

处理:检查整根缆绳磨损情况(内部和外部),评估后决定是否更换。


三.绳缆检查程序


任何已经使用了一段时间的缆绳都会出现正常的磨损。在使用过的缆绳中,部分缆绳因其本身的产品特性就是强度高、耐磨性好,会比其他类型的缆绳磨损度轻。


以下为缆绳定期检查的相关内容:

1.缆绳的长度

2.缆绳的使用时间

3.所承担的工作类型

4.磨损的程度

5.受到损坏的位置

6.损坏的状况,例如是否出现断股、扭曲、熔化和化学污染的情况


一般情况下建议:

如果观察到的损伤是局部的,可以重新拼接,对缆绳进行修复。

如果损坏的区域太大,建议更换缆绳。

热点新闻

绳索厂家
绳索厂家